Gwneir teclyn PCD o domen cyllell diemwnt polycrystalline a matrics carbid trwy dymheredd uchel a sintro gwasgedd uchel. Gall nid yn unig roi chwarae llawn i fanteision caledwch uchel, dargludedd thermol uchel, cyfernod ffrithiant isel, cyfernod ehangu thermol isel, affinedd bach â metel ac anfetel, modwlws elastig uchel, dim arwyneb clirio, isotropig, ond hefyd yn ystyried cryfder uchel aloi caled.
Sefydlogrwydd thermol, caledwch effaith a gwrthiant gwisgo yw prif ddangosyddion perfformiad PCD. Oherwydd ei fod yn cael ei ddefnyddio'n bennaf mewn tymheredd uchel ac amgylchedd straen uchel, sefydlogrwydd thermol yw'r peth pwysicaf. Mae'r astudiaeth yn dangos bod sefydlogrwydd thermol PCD yn cael effaith fawr ar ei wrthwynebiad gwisgo a'i galedwch effaith. Mae'r data'n dangos pan fydd y tymheredd yn uwch na 750 ℃, mae gwrthiant gwisgo ac effaith PCD yn gostwng yn gyffredinol 5% -10%.
Mae cyflwr grisial y PCD yn pennu ei briodweddau. Mewn microstrwythur, mae atomau carbon yn ffurfio bondiau cofalent â phedwar atom cyfagos, yn cael strwythur y tetrahedrol, ac yna'n ffurfio'r grisial atomig, sydd â chyfeiriadedd cryf a grym rhwymol, a chaledwch uchel. Mae prif fynegeion perfformiad PCD fel a ganlyn: ① Gall caledwch gyrraedd 8000 HV, 8-12 gwaith o garbid; ② Dargludedd thermol yw 700W / mk, 1.5-9 gwaith, hyd yn oed yn uwch na PCBN a chopr; ③ Yn gyffredinol, dim ond 0.1-0.3 yw cyfernod ffrithiant, llawer llai na 0.4-1 o garbid, gan leihau'r grym torri yn sylweddol; ④ Dim ond 0.9x10-6-1.18x10-6,1 / 5 o garbid yw cyfernod ehangu thermol, a all leihau dadffurfiad thermol a gwella cywirdeb prosesu; ⑤ ac mae deunyddiau anfetelaidd yn llai affinedd i ffurfio modiwlau.
Mae gan nitrid boron ciwbig wrthwynebiad ocsidiad cryf a gall brosesu deunyddiau sy'n cynnwys haearn, ond mae'r caledwch yn is na diemwnt grisial sengl, mae'r cyflymder prosesu yn araf ac mae'r effeithlonrwydd yn isel. Mae gan y diemwnt grisial sengl galedwch uchel, ond mae'r caledwch yn annigonol. Mae anisotropi yn ei gwneud hi'n hawdd daduniad ar hyd (111) wyneb o dan effaith grym allanol, ac mae'r effeithlonrwydd prosesu yn gyfyngedig. Mae PCD yn bolymer wedi'i syntheseiddio gan ronynnau diemwnt maint micron mewn rhai dull. Mae natur anhrefnus cronni anhwylder gronynnau yn arwain at ei natur isotropig macrosgopig, ac nid oes arwyneb cyfeiriadol a hollt yn y cryfder tynnol. O'i gymharu â'r diemwnt un grisial, mae ffin grawn PCD i bob pwrpas yn lleihau'r anisotropi ac yn gwneud y gorau o'r priodweddau mecanyddol.
1. Egwyddorion dylunio offer torri PCD
(1) Dewis rhesymol o faint gronynnau PCD
Yn ddamcaniaethol, dylai PCD geisio mireinio'r grawn, a dylai dosbarthiad yr ychwanegion rhwng cynhyrchion fod mor unffurf â phosibl i oresgyn yr anisotropi. Mae'r dewis o faint gronynnau PCD hefyd yn gysylltiedig â'r amodau prosesu. A siarad yn gyffredinol, gellir defnyddio PCD â chryfder uchel, caledwch da, ymwrthedd effaith dda a grawn mân ar gyfer gorffen neu orffen yn wych, a gellir defnyddio PCD o rawn bras ar gyfer peiriannu garw cyffredinol. Gall maint gronynnau PCD effeithio'n sylweddol ar berfformiad gwisgo'r offeryn. Mae llenyddiaeth berthnasol yn tynnu sylw, pan fydd y grawn deunydd crai yn fawr, bod y gwrthiant gwisgo yn cynyddu'n raddol gyda gostyngiad ym maint y grawn, ond pan fydd maint y grawn yn fach iawn, nid yw'r rheol hon yn berthnasol.
Dewisodd arbrofion cysylltiedig bedwar powdr diemwnt gyda meintiau gronynnau cyfartalog o 10um, 5um, 2um ac 1um, a daethpwyd i'r casgliad: ① Gyda gostyngiad maint gronynnau deunydd crai, mae CO yn tryledu'n fwy cyfartal; Gyda'r gostyngiad o ②, gostyngodd ymwrthedd gwisgo ac ymwrthedd gwres PCD yn raddol.
(2) Dewis rhesymol o ffurf ceg y llafn a thrwch llafn
Mae'r ffurf o geg y llafn yn cynnwys pedwar strwythur yn bennaf: ymyl gwrthdro, cylch di -fin, cyfansawdd cylch di -fin gwrthdro ac ongl finiog. Mae'r strwythur onglog miniog yn gwneud yr ymyl yn finiog, mae'r cyflymder torri yn gyflym, gall leihau'r grym torri a'r burr yn sylweddol, gwella ansawdd wyneb y cynnyrch, mae'n fwy addas ar gyfer aloi alwminiwm silicon isel a chaledwch isel arall, gorffeniad metel anfferrus unffurf. Gall y strwythur rownd aflem basio ceg y llafn, gan ffurfio ongl r, i bob pwrpas atal y llafn rhag torri, sy'n addas ar gyfer prosesu aloi alwminiwm silicon canolig / uchel. Mewn rhai achosion arbennig, megis dyfnder torri bas a bwydo cyllell fach, mae'n well gan y strwythur crwn di -flewyn -ar -dafod. Gall y strwythur ymyl gwrthdro gynyddu'r ymylon a'r corneli, sefydlogi'r llafn, ond ar yr un pryd bydd yn cynyddu'r pwysau a'r gwrthiant torri, yn fwy addas ar gyfer torri llwyth trwm aloi alwminiwm silicon uchel.
Er mwyn hwyluso EDM, fel arfer dewiswch haen ddalen PDC denau (0.3-1.0mm), ynghyd â'r haen carbid, mae cyfanswm trwch yr offeryn tua 28mm. Ni ddylai'r haen carbid fod yn rhy drwchus i osgoi haeniad a achosir gan y gwahaniaeth straen rhwng yr arwynebau bondio
2, Proses Gweithgynhyrchu Offer PCD
Mae proses weithgynhyrchu Offeryn PCD yn pennu perfformiad torri a bywyd gwasanaeth yr offeryn yn uniongyrchol, sef yr allwedd i'w gymhwyso a'i ddatblygu. Dangosir proses weithgynhyrchu'r offeryn PCD yn Ffigur 5.
(1) Gweithgynhyrchu Tabledi Cyfansawdd PCD (PDC)
① Proses weithgynhyrchu'r PDC
Yn gyffredinol, mae PDC yn cynnwys powdr diemwnt naturiol neu synthetig ac asiant rhwymo ar dymheredd uchel (1000-2000 ℃) a gwasgedd uchel (5-10 atm). Mae'r asiant rhwymo yn ffurfio'r bont rwymol â TIC, sic, Fe, CO, Ni, ac ati fel y prif gydrannau, ac mae'r grisial diemwnt wedi'i hymgorffori yn sgerbwd y bont rwymol ar ffurf bond cofalent. Yn gyffredinol, mae PDC yn cael ei wneud yn ddisgiau â diamedr a thrwch sefydlog, a malu a sgleinio a thriniaethau corfforol a chemegol cyfatebol eraill. Yn y bôn, dylai'r ffurf ddelfrydol o PDC gadw nodweddion corfforol rhagorol diemwnt grisial sengl gymaint â phosibl, felly, dylai'r ychwanegion yn y corff sintro fod cyn lleied â phosibl, ar yr un pryd, cyfuniad bond dd y gronyn cymaint â phosibl,
② Dosbarthu a dewis rhwymwyr
Y rhwymwr yw'r ffactor pwysicaf sy'n effeithio ar sefydlogrwydd thermol yr offeryn PCD, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ei galedwch, ei wrthwynebiad gwisgo a'i sefydlogrwydd thermol. Dulliau bondio PCD cyffredin yw: haearn, cobalt, nicel a metelau pontio eraill. Defnyddiwyd powdr cymysg CO a W fel yr asiant bondio, a pherfformiad cynhwysfawr y PCD sintro oedd orau pan oedd y pwysau synthesis yn 5.5 GPa, y tymheredd sintro oedd 1450 ℃ a'r inswleiddiad ar gyfer 4 munud. SiC, TIC, WC, TIB2, a deunyddiau cerameg eraill. SiC Mae sefydlogrwydd thermol sic yn well na sefydlogrwydd CO, ond mae'r caledwch a'r caledwch toriad yn gymharol isel. Gall lleihau maint deunydd crai briodol wella caledwch a chaledwch PCD. Dim glud, gyda graffit neu ffynonellau carbon eraill yn y tymheredd uwch-uchel a'r gwasgedd uchel wedi'i losgi i mewn i diemwnt polymer nanoscale (NPD). Gan ddefnyddio graffit fel y rhagflaenydd i baratoi NPD yw'r amodau mwyaf heriol, ond y NPD synthetig sydd â'r caledwch uchaf a'r priodweddau mecanyddol gorau.
Dewis a rheoli ③ grawn
Mae'r powdr diemwnt deunydd crai yn ffactor allweddol sy'n effeithio ar berfformiad PCD. Gall pretreating micropowder diemwnt, gan ychwanegu ychydig bach o sylweddau sy'n rhwystro twf gronynnau diemwnt annormal a dewis rhesymol o ychwanegion sintro atal tyfiant gronynnau diemwnt annormal.
Gall NPD pur uchel gyda strwythur unffurf ddileu'r anisotropi yn effeithiol a gwella'r priodweddau mecanyddol ymhellach. Defnyddiwyd y powdr rhagflaenydd nanograffit a baratowyd gan ddull malu peli ynni uchel i reoleiddio cynnwys ocsigen ar dymheredd uchel cyn-sintro, gan drawsnewid graffit yn diemwnt o dan 18 GPA a 2100-2300 ℃, gan gynhyrchu lamella a NPD gronynnog, a chynyddodd y caledwch gyda'r gostyngiad o drwch lamella.
④ Triniaeth gemegol hwyr
Ar yr un tymheredd (200 ° ℃) ac amser (20h), roedd effaith tynnu cobalt asid-FECL3 Lewis yn sylweddol well na dŵr y dŵr, ac roedd y gymhareb orau bosibl o HCl yn 10-15g / 100ml. Mae sefydlogrwydd thermol PCD yn gwella wrth i'r dyfnder tynnu cobalt gynyddu. Ar gyfer PCD twf bras bras, gall triniaeth asid cryf gael gwared ar CO yn llwyr, ond mae ganddo ddylanwad mawr ar berfformiad y polymer; Ychwanegu TIC a WC i newid y strwythur polycrystal synthetig a chyfuno â thriniaeth asid gref i wella sefydlogrwydd PCD. Ar hyn o bryd, mae'r broses baratoi o ddeunyddiau PCD yn gwella, mae caledwch y cynnyrch yn dda, mae'r anisotropi wedi'i wella'n fawr, wedi gwireddu cynhyrchu masnachol, mae diwydiannau cysylltiedig yn datblygu'n gyflym.
(2) prosesu'r llafn PCD
① Proses dorri
Mae gan PCD galedwch uchel, ymwrthedd gwisgo da a phroses dorri anodd uchel.
② Gweithdrefn Weldio
PDC a'r corff cyllell trwy glamp mecanyddol, bondio a brazing. Brazing yw pwyso PDC ar y matrics carbide, gan gynnwys presgwch gwactod, weldio trylediad gwactod, preswylio ymsefydlu amledd uchel, preswylio, weldio laser, ac ati. Mae gan frazing gwresogi ymsefydlu amledd uchel gost isel ac enillion uchel, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth. Mae'r ansawdd weldio yn gysylltiedig â'r fflwcs, aloi weldio a thymheredd weldio. Tymheredd weldio (yn gyffredinol is na 700 ° ℃) sy'n cael yr effaith fwyaf, mae'r tymheredd yn rhy uchel, yn hawdd i achosi graffitization PCD, neu hyd yn oed "gor-losgi", sy'n effeithio'n uniongyrchol ar yr effaith weldio, a bydd tymheredd rhy isel yn arwain at gryfder weldio annigonol. Gellir rheoli'r tymheredd weldio gan yr amser inswleiddio a dyfnder cochni PCD.
③ Proses malu llafn
Proses malu offer PCD yw'r allwedd i'r broses weithgynhyrchu. Yn gyffredinol, mae gwerth brig y llafn a'r llafn o fewn 5um, ac mae'r radiws arc o fewn 4um; Mae'r arwyneb torri blaen a chefn yn sicrhau gorffeniad arwyneb penodol, a hyd yn oed yn lleihau'r arwyneb torri blaen RA i 0.01 μ m i fodloni gofynion y drych, gwneud i'r sglodion lifo ar hyd wyneb y gyllell flaen ac atal cyllell glynu.
Mae'r broses malu llafn yn cynnwys malu llafn mecanyddol olwyn malu diemwnt, malu llafn gwreichionen (EDG), rhwymwr metel olwyn malu sgraffiniol hynod galed ar -lein Gorffeniad Electrolytig Malu Llafn (ELID), peiriannu llafn cyfansawdd yn peiriannu. Yn eu plith, malu llafn mecanyddol yr olwyn malu diemwnt yw'r mwyaf aeddfed, yr un a ddefnyddir fwyaf.
Arbrofion cysylltiedig: ① Bydd yr olwyn malu gronynnau bras yn arwain at gwymp llafn difrifol, ac mae maint gronynnau'r olwyn falu yn gostwng, ac mae ansawdd y llafn yn dod yn well; Mae cysylltiad agos rhwng maint gronynnau ② olwyn falu ag ansawdd llafn gronynnau mân neu offer PCD gronynnau ultrafine, ond mae'n cael effaith gyfyngedig ar offer PCD gronynnau bras.
Mae ymchwil gysylltiedig gartref a thramor yn canolbwyntio'n bennaf ar fecanwaith a phroses malu llafnau. Yn y mecanwaith malu llafn, tynnu thermochemegol a thynnu mecanyddol yw'r amlycaf, ac mae tynnu brau a thynnu blinder yn gymharol fach. Wrth falu, yn ôl cryfder a gwrthiant gwres gwahanol olwynion malu diemwnt asiant rhwymo, gwella cyflymder ac amledd swing yr olwyn falu cyn belled ag y bo modd, osgoi disgleirdeb a thynnu blinder, gwella cyfran y tynnu thermochemegol, a lleihau garwedd yr arwyneb. Mae garwedd arwyneb malu sych yn isel, ond yn hawdd oherwydd tymheredd prosesu uchel, arwyneb offer llosgi,
Mae angen i broses malu llafn roi sylw i: ① Dewis paramedrau proses malu llafnau rhesymol, gall wneud ansawdd ceg yr ymyl yn fwy rhagorol, gorffeniad wyneb llafn blaen a chefn yn uwch. Fodd bynnag, ystyriwch rym malu uchel hefyd, colled fawr, effeithlonrwydd malu isel, cost uchel; ② Dewiswch ansawdd olwyn malu rhesymol, gan gynnwys math o rwymwr, maint gronynnau, crynodiad, rhwymwr, dresin olwyn malu, gydag amodau malu llafn sych a gwlyb rhesymol, gall wneud y gorau o'r offeryn blaen a chornel gefn yr offeryn, gwerth pasio blaen cyllell a pharamedrau eraill, wrth wella ansawdd wyneb yr offeryn.
Mae gan wahanol olwyn malu diemwnt nodweddion gwahanol, a mecanwaith ac effaith malu gwahanol. Mae olwyn tywod diemwnt rhwymwr resin yn feddal, mae'n hawdd cwympo gronynnau malu yn gynamserol, heb fod â gwrthiant gwres, mae'r wyneb yn hawdd ei ddadffurfio gan y gwres, mae'r wyneb malu llafn yn dueddol o wisgo marciau, garwedd mawr; Mae olwyn malu diemwnt rhwymwr metel yn cael ei chadw'n finiog trwy falu malu, ffurfioldeb da, wynebu, garwedd arwyneb isel y malu llafn, effeithlonrwydd uwch, fodd bynnag, mae gallu rhwymo gronynnau malu yn gwneud y hunan-miniogi yn wael, ac mae'r blaen yn hawdd gadael bwlch effaith, gan achosi difrod ymylol difrifol; Mae gan olwyn malu diemwnt rhwymwr cerameg gryfder cymedrol, gall perfformiad hunan-gyffro dda, mwy o mandyllau mewnol, tynnu llwch a afradu gwres, addasu i amrywiaeth o oerydd, y tymheredd malu isel, mae'r olwyn falu yn cael ei gwisgo'n llai, yn arwain, cadw siâp da ar gywirdeb yr wyneb uchaf. Defnyddiwch yn ôl y deunyddiau prosesu, effeithlonrwydd malu cynhwysfawr, gwydnwch sgraffiniol ac ansawdd wyneb y darn gwaith.
Mae'r ymchwil ar falu effeithlonrwydd yn canolbwyntio'n bennaf ar wella cynhyrchiant a chost reoli. Yn gyffredinol, defnyddir cyfradd malu Q (tynnu PCD fesul amser uned) a chymhareb gwisgo (cymhareb tynnu PCD i golli olwyn yn malu) fel meini prawf gwerthuso.
Offeryn PCD Malu Ysgolhaig Almaeneg Kenter gyda phwysau cyson, prawf: ① Yn cynyddu cyflymder yr olwyn malu, maint gronynnau PDC a chrynodiad oerydd, mae'r gyfradd falu a chymhareb gwisgo yn cael eu lleihau; ② Yn cynyddu maint y gronynnau malu, yn cynyddu'r pwysau cyson, yn cynyddu crynodiad y diemwnt yn yr olwyn malu, y gyfradd falu a'r gymhareb gwisgo yn cynyddu; ③ Mae'r math o rwymwr yn wahanol, mae'r gymhareb gyfradd malu a gwisgo yn wahanol. Astudiwyd Kenter y broses falu llafn o offeryn PCD yn systematig, ond ni ddadansoddwyd dylanwad y broses malu llafn yn systematig.
3. Defnydd a methiant offer torri PCD
(1) Dewis paramedrau torri offer
Yn ystod y cyfnod cychwynnol o offeryn PCD, purodd ceg yr ymyl miniog yn raddol, a daeth ansawdd yr arwyneb peiriannu yn well. Gall pasio i bob pwrpas gael gwared ar y bwlch micro a'r burrs bach a ddygwyd gan y llafn yn malu, gwella ansawdd wyneb yr ymyl arloesol, ac ar yr un pryd, ffurfio radiws ymyl crwn i wasgu ac atgyweirio'r arwyneb wedi'i brosesu, a thrwy hynny wella ansawdd wyneb y darn gwaith.
Mae aloi alwminiwm melino wyneb offer PCD, cyflymder torri yn gyffredinol mewn 4000m / min, mae prosesu tyllau yn gyffredinol mewn 800m / min, dylai prosesu metel anfferrus elastig-plastig uchel gymryd cyflymder troi uwch (300-1000m / min). Yn gyffredinol, argymhellir cyfaint bwyd anifeiliaid rhwng 0.08-0.15mm/r. Cyfaint porthiant rhy fawr, mwy o rym torri, mwy o arwynebedd geometrig gweddilliol arwyneb y workpiece; cyfaint porthiant rhy fach, mwy o wres torri, a mwy o wisgo. Mae'r dyfnder torri yn cynyddu, mae'r grym torri yn cynyddu, mae'r gwres torri yn cynyddu, y bywyd yn lleihau, gall dyfnder torri gormodol achosi cwymp llafn yn hawdd; Bydd dyfnder torri bach yn arwain at beiriannu caledu, gwisgo a hyd yn oed cwymp llafn.
(2) Gwisgwch ffurflen
Mae darn gwaith prosesu offer, oherwydd ffrithiant, tymheredd uchel a rhesymau eraill, gwisgo'n anochel. Mae gwisgo'r offeryn diemwnt yn cynnwys tri cham: y cyfnod gwisgo cyflym cychwynnol (a elwir hefyd yn gyfnod trosglwyddo), y cyfnod gwisgo sefydlog gyda chyfradd gwisgo gyson, a'r cyfnod gwisgo cyflym dilynol. Mae'r cam gwisgo cyflym yn dangos nad yw'r offeryn yn gweithio ac mae angen ail -dynnu. Mae'r ffurfiau gwisgo o offer torri yn cynnwys gwisgo gludiog (gwisgo weldio oer), gwisgo trylediad, gwisgo sgraffiniol, gwisgo ocsidiad, ac ati.
Yn wahanol i offer traddodiadol, y ffurf wisgo o offer PCD yw gwisgo gludiog, gwisgo trylediad a difrod haen polycrystalline. Yn eu plith, difrod haen polycrystal yw'r prif reswm, sy'n cael ei amlygu fel cwymp y llafn cynnil a achosir gan effaith allanol neu golli glud mewn PDC, gan ffurfio bwlch, sy'n perthyn i ddifrod mecanyddol corfforol, a all arwain at leihau manwl gywirdeb prosesu a chrafiadau o gaeau gwaith. Bydd maint gronynnau PCD, ffurf llafn, ongl llafn, deunydd darn gwaith a pharamedrau prosesu yn effeithio ar gryfder llafn llafn a grym torri, ac yna'n achosi difrod yr haen polycrystal. Mewn ymarfer peirianneg, dylid dewis maint y gronynnau deunydd crai priodol, paramedrau offer a pharamedrau prosesu yn ôl yr amodau prosesu.
4. Tuedd ddatblygu offer torri PCD
Ar hyn o bryd, mae'r ystod gymhwyso o offeryn PCD wedi'i ehangu o droi traddodiadol at ddrilio, melino, torri cyflym, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth gartref a thramor. Mae datblygiad cyflym cerbydau trydan nid yn unig wedi dod ag effaith ar y diwydiant ceir traddodiadol, ond hefyd wedi dod â heriau digynsail i'r diwydiant offer, gan annog y diwydiant offer i gyflymu'r optimeiddio a'r arloesedd.
Mae cymhwyso offer torri PCD yn eang wedi dyfnhau a hyrwyddo ymchwil a datblygu offer torri. Gyda dyfnhau ymchwil, mae manylebau PDC yn mynd yn llai ac yn llai, mae optimeiddio ansawdd mireinio grawn, unffurfiaeth perfformiad, cyfradd malu a chymhareb gwisgo yn uwch ac yn uwch, siâp a strwythur arallgyfeirio. Mae cyfarwyddiadau ymchwil offer PCD yn cynnwys: ① Ymchwil a datblygu haen PCD tenau; ② Ymchwilio a datblygu deunyddiau offer PCD newydd; ③ Ymchwil i weldio offer PCD yn well a lleihau cost ymhellach; ④ Mae ymchwil yn gwella proses malu llafnau offer PCD i wella effeithlonrwydd; ⑤ Mae ymchwil yn gwneud y gorau o baramedrau offer PCD ac yn defnyddio offer yn ôl amodau lleol; ⑥ Mae ymchwil yn dewis paramedrau torri yn rhesymol yn ôl y deunyddiau wedi'u prosesu.
Crynodeb byr
(1) Perfformiad torri offer PCD, yn gwneud iawn am brinder llawer o offer carbid; Ar yr un pryd, mae'r pris yn llawer is nag offeryn diemwnt grisial sengl, wrth dorri modern, yn offeryn addawol;
(2) Yn ôl math a pherfformiad y deunyddiau wedi'u prosesu, detholiad rhesymol o faint a pharamedrau gronynnau offer PCD, sef rhagosodiad gweithgynhyrchu a defnyddio offer,
(3) Mae gan ddeunydd PCD galedwch uchel, sef y deunydd delfrydol ar gyfer torri sir Knife, ond mae hefyd yn dod â'r anhawster ar gyfer torri gweithgynhyrchu offer. Wrth weithgynhyrchu, i ystyried yn gynhwysfawr yr anhawster proses ac anghenion prosesu, er mwyn cyflawni'r perfformiad cost gorau;
(4) Deunyddiau Prosesu PCD yn Sir Cyllell, dylem yn rhesymol ddewis paramedrau torri, ar sail cwrdd â pherfformiad y cynnyrch, cyn belled ag y bo modd i ymestyn oes gwasanaeth yr offeryn er mwyn sicrhau cydbwysedd bywyd offer, effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch;
(5) Ymchwilio a datblygu deunyddiau offer PCD newydd i oresgyn ei anfanteision cynhenid
Daw'r erthygl hon o'r "Rhwydwaith Deunydd Superhard"
Amser Post: Mawrth-25-2025
